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做為套筒補(bǔ)償器的生產(chǎn)廠家應(yīng)該如何保證客戶用到放心的產(chǎn)品？

首先是原材料進(jìn)廠要有手續(xù)齊備的質(zhì)量證明，保證所用材料的質(zhì)量能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠后材料一律要復(fù)檢(包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學(xué)成份分析和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn))，不合格堅(jiān)決禁用。

其次，生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制特殊過程質(zhì)量，特殊過程(如焊接、成型、無(wú)損檢測(cè)、試驗(yàn))必須進(jìn)行 嚴(yán)格的檢驗(yàn)有詳盡的檢驗(yàn)記錄和嚴(yán)格的工藝監(jiān)督。生產(chǎn)中應(yīng)有明顯的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，保證生產(chǎn)活動(dòng)合理有序地進(jìn)行。各工序憑檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)進(jìn)行交接，沒有標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤、不合格的零部件不許轉(zhuǎn)序。下道工序有權(quán)拒收沒有合格標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品。

成品入庫(kù)前要全面檢驗(yàn)并有詳細(xì)的記錄和產(chǎn)品成品標(biāo)識(shí)并具有可追溯性。質(zhì)量保證部門應(yīng)經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動(dòng)，對(duì)存在的質(zhì)量問題及時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)采取有效的預(yù)防和糾正措施，及時(shí)處理并做好記錄和存檔。